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化工自动化仪表是化工生产中最基础的设备配置，也是保证化工生产自动化进行的保证，对于仪表安装工程是一个系统化、专业化很强的过程，缺乏专业化的施工操作，将会对日后的生产运转造成隐患，严重地影响生产的效率和效益，甚至对操作人员的人身安全造成危害，这一点必须在企业项目初始规划时就要加以重视。
现代石油化工工业的迅猛发展，带来了生产装置规模大型化、高度自动化、智能化、信息化已成为必然趋势，与之配套的自动化仪表使用量也越来越大，比如生产中用量巨大的电磁流量计、超声波流量计等流量测量设备，已经全面实现了智能化和高度的自动化。为确保生产装置能够平稳高产和长周期安全运行，对自动化仪表安装工作也提出了更高的要求。文章本文论述了化工自动化仪表安装的特点、遵循的原则，仪表安装的几个阶段，以及各阶段的工作要点和具体的施工方法。结合笔者在自动化仪表安装管理实践中的工作实践，望为各位的安装工作带来帮助。
一、自动化仪表安装的特点和遵循的原则
（1）自动化仪表安装点多、面广、量大，安装技术要求高，交叉作业多，主要安装时间集中在工程后期；（2）自动化仪表为工艺服务这一特性决定了它与工艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐保温及非标制作等各专业之间，必须保持密切配合与合作。安装过程中，自控专业往往需要主动，甚至为顾全大局作出局部让步，才能最终完成安装任务；（3）自动化仪表安装工程施工的原则是：先土建后安装，先地下后地上，先安装设备再配管布线，先两端（控制室、就地盘、现场和就地仪表）后中间（电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等）。仪表设备安装应遵循的原则是：先里后外，先高后低，先重后轻。仪表调校应遵循的原则是：先取证后校验，先单校后联校，先单回路再复杂回路，先单点后网络；（4）仪表安装总的要求：首先强调合理，然后是美观，切忌气源带水、横不平、竖不直，要整洁、明快、干净、利落。
二、自动化仪表安装
自动化仪表安装一般可分为三个阶段，即施工准备阶段，施工阶段，试车交工阶段。
3.1施工准备阶段
施工准备是仪表安装的一个重要阶段，它的工作充分与否，直接影响施工的进展乃至整个施工任务的完成。施工准备阶段的具体工作包括：
3.1.1资料准备。资料准备包括施工图、自控仪表安装图册，《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002、《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007、《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007，以及其它相关技术文件等。施工图是施工单位在安装过程中最重要、最直接的技术文件，只有吃透设计意图，弄清设计理念，了解安装工程的特点、难点、重点及整体工程任务量等，才能做到心中有数，才能去统筹考虑，施工组织也才能有条不紊、合理有序。施工验收规范是施工中必须要达到和遵守的技术要求和工艺纪律。施工技术管理人员要熟悉施工图以及相应的国家验收规范、行业标准，并组织施工人员认真学习掌握。资料准备还包括各种报验单和记录表格，施工表格和质量记录表格等。
3.1.2技术准备。技术准备是在资料准备的基础在进行的，具体有以下准备工作：（1）施工组织设计及施工方案的编制。施工方案中最主要的部分是施工方法和施工工序，这部分要写得具体、详细，施工人员依照方案就能按步骤进行施工。施工质量要求和质量保证措施是施工方案的基础，只有在保证施工质量的前提下才能谈施工进度。安全技术措施也是方案的一个要点，安全第一应贯穿整个安装工作的始终；（2）技术准备还包括设计图纸的会审，自控专业在图纸会审中，一是审查设计存在的问题，特别是设备、材料的缺项和提供的图纸、作业指导书是否齐全。二是其它专业可能影响仪表施工的问题。所有发现的问题都有以书面形式交设计单位，在正式施工前予以解决；（3）做好三个交底：一是由建设单位组织，监理单位、施工单位参加，由设计单位各专业对口交底。二是施工单位自行组织的施工技术交底，主要是由施工单位项目部的技术负责人向一线负责施工的技术人员交底。最后是技术人员向施工人员作的技术交底，这一工作应贯穿整个施工过程。
3.2施工阶段
自动化仪表安装工程在施工过程中要与其它专业密切配合，在土建施工期间，要明确预埋件、预留孔的位置、数量、标高、大小尺寸等。在工艺设备管道施工期间，仪表技术人员要全程跟踪其安装进程，检查确认仪表取源部件是否安装正确，确保仪表安装工作的连续性。仪表施工的高峰期一般是在工艺管道施工量完成70%时，这时装置已初具规模，全部仪表安装人员应全部到位，仪表安装工作全面展开。
仪表现场安装一般分为三个阶段：第一阶段仪表盘柜安装、电缆桥架敷设以及部分预制工作；第二阶段为仪表设备安装、接线箱（盒）、保护管、气源管线及引压管线配制、电缆敷设、接线查线、引压管线及伴热管线试压；第三阶段为仪表回路、系统联调试验，受现场影响还未安装的仪表设备的安装、拆卸下的仪表设备恢复；施工单位在工程结束前的自查自改及建设单位、监理单位组织的“三查四定”内容的整改。
三、产品防护
由于仪表设备及其附件一般都小而精致，容易丢失或被毁坏，且大部分仪表都是国外进口，订货周期较长，费用昂贵。因此，在仪表安装过程中，对已安装的仪表设备做好防护，是仪表安装工程的一项重要内容。
（1）仪表专业应用塑料布、纸箱等物品，对现场已安装好的仪表设备加以防护。带毛细管的变送器、压力式温度计等的毛细管要采用增加防护支架或绑扎等措施进行特殊保护。对易丢失、易损部件可先拆卸进行统一保管，正式投运前再恢复；（2）现场其它专业施工人员要加强成品保护意识，严禁将仪表及其管路当支吊点、脚手架用，严禁将电焊机地线搭接在仪表设备、保护管和引压管线上，严禁重物碰撞仪表设备，以免损坏其零部件；（3）仪表专业在电缆敷设完毕后，要及时安装电缆桥架盖板。如暂时不能对已铺设电缆的桥架加盖板时，应对电缆采取临时措施进行保护。其它专业在现场施工时应避免烧伤或砸伤仪表电缆。
四、试车交工阶段
通过以上的工作，仪表安装工作已基本完成，具备了试车条件。试车由单体试车、联动试车、投料试车组成。单体试车由施工单位负责，需仪表专业配合工艺的量不大，只是就地仪表指示，但对大型机组还需开通报警联锁等系统。联动试车以建设单位为主，施工单位为辅，此阶段原则上全部仪表、所有自控系统都要投入运行。联动试车打通全流程，稳定运行48小时后即为合格，按规范要求仪表系统已经通过负荷试运行。投料试车由建设单位负责，施工单位仪表人员只是根据建设单位的需要，做“保镖”和进行必要的“维修”。
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